نویکی از پرکاربردترین انواع سیستمهای انتقال مواد در صنایع مختلف است که از مجموعهای از رولیکها (غلطکهای چرخان) تشکیل شده و وظیفهی انتقال کالا، بستهها، پالتها یا قطعات سنگین و سبک را بر عهده دارد. این سیستم میتواند به صورت ثقلی (بدون موتور و با نیروی گرانش) یا محرکدار (با موتور و زنجیر/تسمه انتقال قدرت) طراحی و اجرا شود.
اجزای اصلی نوار نقاله رولیکی
رولیکها: قطعات استوانهای که بار روی آنها قرار گرفته و با چرخش خود باعث حرکت کالا میشوند.
شاسی یا فریم: ساختار اصلی برای نگهداری رولیکها، معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته میشود.
محرک (در نوع موتوردار): شامل موتور گیربکس، زنجیر یا تسمه برای انتقال نیرو.
یاتاقان و بلبرینگها: جهت روانسازی حرکت رولیکها.
پایهها و ساپورتها: برای تنظیم ارتفاع و استقرار دستگاه.
انواع نوار نقاله رولیکی
رولیکی ثقلی
بدون موتور و صرفاً با نیروی گرانش یا نیروی انسانی عمل میکند.
مناسب خطوط ساده و کوتاه.
رولیکی موتوردار
با موتور و سیستم انتقال نیرو.
امکان کنترل سرعت و جهت حرکت وجود دارد.
برای خطوط تولید پیوسته و بارهای سنگین بسیار مناسب است.
رولیکی قابل تنظیم (تلسکوپی)
طول آن متغیر است و معمولاً برای بارگیری و تخلیه کانتینر و کامیون استفاده میشود.
رولیکی منحنی
جهت تغییر مسیر کالا در خطوط انتقال.
مزایای نوار نقاله رولیکی
قابلیت حمل بارهای سنگین مانند پالتها و جعبههای صنعتی.
نصب و راهاندازی آسان و قابلیت توسعه در خطوط تولید.
دوام بالا به دلیل استفاده از متریال مقاوم.
کاهش نیروی انسانی و افزایش بهرهوری.
انعطافپذیری در طراحی (مستقیم، منحنی، قابل تنظیم).
هزینه نگهداری پایین نسبت به برخی سیستمهای انتقال دیگر.
کاربردهای نوار نقاله رولیکی
صنایع غذایی و بستهبندی.
انبارداری و لجستیک.
کارخانههای خودروسازی و قطعهسازی.
صنایع سنگین مانند فولاد و معادن.
بارگیری و تخلیه کانتینرها و کامیونها.
نکات مهم در انتخاب نوار نقاله رولیکی
وزن و ابعاد بار برای تعیین قطر و جنس رولیکها.
سرعت انتقال مورد نیاز در خط تولید.
محیط کاری (خشک، مرطوب، دمای بالا یا پایین).
نوع محرک (ثقلی یا موتوردار).
جنس فریم و رولیکها (فولادی، استیل ضدزنگ، پلاستیکی).