وقتی صحبت از انتقال و جابجایی بار ها، مواد، بسته ها و محصولات می‌شود، نوار نقاله یکی از اولین گزینه ها می‌باشد. نوار نقاله انواع مختلفی دارد که در این مقاله به نوار نقاله مونتاژ خواهیم پرداخت. نوار نقاله مونتاژ کاربرد های بسیاری دارد و برای انواع خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری نکات و ریزه‌کاری ها باید در طراحی نوار نقاله مونتاژ رعایت شود. چراکه نوار نقاله مونتاژ یکی از پیچیده ترین انواع نوار نقاله می‌باشد.
کانوایر مونتاژ یا نوار نقاله مونتاژ یکی از انواع نوار نقاله می‌باشد که برای خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوار نقاله مونتاژ برای تولید هر نوع محصولی، طراحی خاص خود را خواهد داشت تا نیاز های دقیق هر تولیدی، کاملا تامین شود و اپراتور های نوار نقاله مونتاژ به راحتی وظایف خود را انجام دهند. نوار نقاله مونتاژ می‌تواند بسته به کاربرد آن از چندین طبقه تشکیل شود و در صورت نیاز انحنا هم داشته باشد
عملکرد نوار نقاله مونتاژ
عملکرد نوار نقاله مونتاژ به شرح زیر می‌باشد :

ابتدا قطعات یا مواد موردنظر را روی نوار نقاله قرار ‌می‌دهیم. یا بصورت دستی یا با داستگاه. تسمه نوار نقاله توسط الکتروموتور و گیربکس با سرعت مشخص شروع به حرکت می‌کند. در برخی موارد به دلیل انجام عملیات مونتاژ، نوار نقاله از حرکت می‌ایستد تا با دقت بالا کار های لازم انجام شود. توقف نوار نقاله توسط سیستم کنترل یا کد های ایست انجام می‌شود.

اپراتور ها در سکو های مخصوص خود در قسمت مربوطه وظایف خود را روی قطعات انجام می‌هند. کار هایی مثل انجام اتصالات قطعات و غیره. بعد از انجام کار های مربوط به هر اپراتور، نوار نقاله به سمت جایگاه یا سکوی بعدی حرکت می‌کند تا ادامه عملیات انجام شود. پس از اتمام عملیات مونتاژ یا تولید، محصول نهایی از قسمت انتهایی نوار نقاله بصورت دستی یا با دستگاه به بخش بسته بندی منتقل می‌شود که بخش بسته بندی هم نوار نقاله بارگیری را برای انتقال بسته ها دارد. و یا بعد از اتمام عملیات، محصول نهایی به انبار منتقل می‌شود
https://www.omidts.ir/%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B1-%D9%86%D9%82%D8%A7%D9%84%D9%87-%D9%85%D9%88%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%98-%D8%A8%D9%87-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D9%85%D9%86%D8%A7%D8%B3%D8%A8-%DA%A9%DB%8C%D9%81%DB%8C%D8%AA-%D9%88/