خوردگی بین دانه ای در استیل های سری 300 معمولا حین جوشکاری و سرویس دهی در محدوده دمایی 425 - 860 (°C) به وقوع می پیوندد. البته این رنج دمایی برای هر گرید با توجه به ترکیب شیمیایی خاص خود ممکن است کمی تغییر کند. به عنوان مثال ورق استیل 310، در بازه دمایی 550 800 (°C) در معرض رسوب زایی کاربیدها قرار می گیرد. مکانیزم تشکیل این پدیده شامل رسوب زایی کاربید کروم ( Cr23C6 ) در مرزدانه ها می باشد که تحت عنوان Sensitization از آن یاد می شود. در واقع می توان گفت با تشکیل کاربیدها، کرومی که می بایست صرف تشکیل لایه پسیو و مقابله با خوردگی شود، مصرف می گردد. از آنجایی که کروم اصلی ترین عنصر آلیاژی جهت مقابله با خوردگی می باشد، با تشکیل این کاربیدها در مرزدانه ها مناطقی از آلیاژ که از کروم تهی شده است در معرض خوردگی قرار می گیرند. یکی از این مناطق، اطراف مرزدانه ها می باشد. با ادامه یافتن تشکیل کاربیدها در مرزدانه ها خوردگی می تواند باعث شکاف در مرز و یا از بین رفتن دانه شود.
برای مقابله با این پدیده معمولا چند روش پیشنهاد می شود:
1-استفاده از گریدهای کم کربن (L) استنلس استیل ها: این روش بیشتر برای مقابله با وقوع این نوع خوردگی حین جوشکاری استفاده می شود. بدین منظور از فولادهای زنگ نزن کم کربن استفاده می شود. به عنوان مثال از ورق استیل 304L که کربن کمتری دارد به جای گرید 304 استفاده می شود. ولی این روش برای مقابله با خوردگی بین دانه ای در سرویس دهی های طولانی مدت مناسب نیست.
2-انجام عملیات آنیل روی فولادهایی که تحت پدیده sensitization قرار گرفته اند: با حرارت دهی در محدوده دمایی حل شدن (حلالیت) کاربیدها و سرمایش سریع از این دما، می توان اثرات این پدیده را کم کرده و از وقوع خوردگی بین دانه ای جلوگیری نمود.
3-اضافه کردن عناصری همچون تیتانیم (Ti) و نیوبیم (Nb) به ترکیب استنلس استیل ها که منجر به توسعه آلیاژهایی نظیر ورق استیل 321 (حاوی تیتانیم) و 347 (حاوی نیوبیم) شده است. این عناصر با کربن موجود در استنلس استیل ترکیب شده و بدین ترتیب از مصرف کروم آلیاژ و رسوب زایی کاربید کروم جلوگیری می شود. فولادهای زنگ نزن حاوی تیتانیم و نیوبیم بر خلاف گریدهای L در سرویس دهی های طولانی مدت نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
گروه فلز: واردات و عرضه انواع ورق استنلس استیل
وب سایت: www.FELEZ.ir
تلفن: 35089-021